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Seco Tools optimise la gestion de ses unités de production avec la solution de TDM Systems

Seco Tools, appartenant au groupe Sandvik, est un acteur mondial en matière de solutions complètes d'outils coupants pour l’industrie. En collaborant avec TDM Systems, appartenant au même groupe, Seco Tools a engrangé de nombreux bénéfices: gains de productivité, fiabilité accrue et optimisation des stocks de consommables. La solution, centralisée sur un serveur situé au siège social de Seco Tools à Fagersta en Suède, est en cours de déploiement sur les sites de production de Bourges (France) et de Pune (Inde).

Une colonne vertébrale commune pour les unités de production dans le monde

En 2018, dans le cadre d’une transformation numérique à l’échelle du groupe, SECO Tools a lancé un projet pilote sur son site de Bourges. Celui-ci visait à optimiser les processus de production, au travers de l’utilisation du logiciel de TDM Systems - spécialisé dans la gestion des outils de coupe, des jauges, de l'équipement d'étalonnage et des montages. Aujourd’hui, les collaborateurs des unités de production de l’usine de Bourges ont accès à une application et à des méthodes communes qui leur apportent plus de services. Ils sont passé de fichiers Excel papier, réalisés manuellement et de façon laborieuse, à un format numérique avec des tablettes connectées qui leur permettent d’avoir accès à des données fiables et centralisées, où et quand ils en ont besoin.

Optimisation des processus et gains de productivité

Avec TDM Systems, Seco Tools dispose d’une application envisagée comme une source d’information unique et donnant la possibilité à toute personne au sein de l’unité de production d’accéder aux données outils nécessaires, en fonction de chaque besoin, au bon moment et au bon endroit. Les programmeurs gagnent en vitesse d’exécution, diminuent les risques d’erreurs et maximisent les temps d’utilisation des machines. Grâce à la visualisation en 3D, il est même possible de localiser chaque outillage au sein de l’atelier, de savoir s’il est utilisé et par quel opérateur. Les dépenses en consommables ont ainsi diminué. La même solution et les mêmes méthodes étant déployées sur d’autres sites, Seco Tools a pu gagner en flexibilité.

La solution TDM étant le jumeau numérique de la production, tout ce qui existe physiquement dans l’atelier et dans l’usine existe également au niveau digital.

Vincent Bataille
Team Leader Industrialisation, Seco Tools Bourges
 

Un déploiement mondial à terme

Une fois le processus mature à Bourges, le projet a commencé à être déployé à Pune (Inde), depuis des serveurs hébergés au sein de la maison-mère de Seco Tools à Fagersta (Suède). La base de données étant déjà créée et centralisée sur ces mêmes serveurs, ces deux sites ont pu l’exploiter immédiatement. Outre l’optimisation des coûts informatiques qu’elle procure, cette centralisation a été très utile pendant le confinement car le projet a pu continuer à être déployé et piloté à distance.

Les méthodes de travail et les données étant unifiées, il est possible, si nécessaire, d’accroître notre flexibilité en transférant la production de certaines pièces vers différentes usines.

Roch Rivière
Administrateur TDM, Seco Tools Bourges
 

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