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Integrazione macchine

Integrazione macchine per una produzione interconnessa

Un'integrazione macchine efficiente costituisce la base per una produzione digitale efficiente. Con l'interfaccia TDM Machine Data Connector, TDM Systems consente una comunicazione standardizzata tra la gestione degli utensili e il controllo CNC delle macchine, senza necessità di adattamenti individuali o interventi manuali.

I dati utensili, le informazioni sullo stato e i valori di usura vengono trasmessi in modo bidirezionale tra il sistema e la macchina. Le aziende garantiscono così la massima trasparenza, processi stabili e una maggiore produttività misurabile nel settore industriale.

Comunicazione standardizzata tra macchine con controlli CNC

L'interfaccia TDM Machine Data Connector collega TDM direttamente ai comuni sistemi di controllo delle macchine nella produzione. L'integrazione funziona in modo standard e può essere facilmente integrata in impianti e macchinari esistenti.

Integrazione senza sforzo di adattamento

L'interfaccia funziona in modalità standard, senza programmazione specifica per il cliente. Una mappatura standard integrata garantisce una rapida messa in funzione, senza necessità di personalizzazioni individuali.

 

Panoramica dei controlli supportati

  • Controlli Heidenhain (disponibili)
  • Controlli Siemens (a partire dalla versione 2026.02)
  • Controlli Fanuc (a partire dalla versione 2026.02)

Questa forma di integrazione macchine crea una base stabile per il collegamento in rete di sistema, macchina e produzione.

Scenari di dati per un'integrazione macchine sicura

Il TDM Machine Data Connector supporta due casi d'uso centrali della comunicazione tra macchine:

1. Processo sicuro di trasmissione dei dati

I valori misurati e gli offset dell'utensile vengono trasferiti direttamente dal TDM al controllo della macchina. L'integrazione impedisce interruzioni multimediali e riduce gli errori sulla macchina.

I vostri vantaggi nel processo

  • Nessun inserimento manuale dei dati
  • Elevata sicurezza di processo
  • Base dati uniforme nel sistema

2. Monitoraggio continuo degli utensili

Le macchine inviano automaticamente a TDM i dati relativi al magazzino, allo stato e alla durata residua. La produzione riceve in ogni momento informazioni aggiornate sullo stato degli utensili.

Più trasparenza nella produzione

  • Stato attuale degli utensili in tempo reale
  • Pianificazione affidabile dei cambi utensili
  • Utilizzo ottimizzato di macchinari e impianti

Competenze specialistiche per l'integrazione macchine industriali

Il TDM Machine Data Connector riunisce il know-how dei nostri esperti di dati macchina in una soluzione standard scalabile. Il risultato è un'integrazione macchine stabile e a prova di futuro per applicazioni industriali.

Componenti dell'integrazione

  • Database TDM come sistema centrale
  • Servizio web per il collegamento delle macchine
  • Server applicativo per la comunicazione con il sistema di controllo

Questa struttura consente un collegamento in rete sicuro di macchine, sistemi e processi lungo tutta la catena di fornitura.

I vantaggi dell'integrazione macchine con TDM

Soluzione standard senza personalizzazioni individuali

Trasparenza in tempo reale sullo stato degli utensili

Produzione intelligente grazie al ciclo chiuso degli utensili

Conservazione delle conoscenze tramite il ritorno dei dati di lavorazione

Riduzione degli errori grazie all'eliminazione degli inserimenti manuali

Un esempio pratico di collegamento produttivo delle macchine con il nostro partner DMG MORI.

Un esempio d’implementazione di successo del trasferimento bidirezionale dei parametri utensili tra TDM e il sistema di controllo della macchina è la soluzione d’interfaccia Toolfilter in collaborazione con DMG MORI. DMG MORI ha ampliato a tale scopo l’applicazione software sviluppata internamente “Toolfilter”, al fine di richiedere i parametri utensili in TDM tramite un’API webservice TDM e trasferirli direttamente al sistema di controllo della macchina. Inoltre, gli stati utensili e i parametri utensili della macchina vengono riportati dal sistema di controllo della macchina al database TDM. Lo scambio di dati TDM - DMG MORI si basa su tre funzioni fondamentali:

Notifica del fabbisogno utensile
“Toolfilter” registra gli utensili mancanti per un programma NC associato al pallet macchina, controllando gli utensili disponibili nel magazzino macchina. Tale fabbisogno di utensili viene visualizzato sul sistema di controllo e segnalato a TDM tramite l’interfaccia. TDM acquisisce la richiesta di utensili nell’elenco di prelievo e crea l’ordine presetting.

Trasferimento di parametri utensili
Gli utensili misurati vengono inventariati attraverso l’ID Halter univoco (Data Matrix Code, RFID Chip ID). TDM gestisce il set individuale di parametri utensili per l’identificazione univoca dell’utensile (ID Halter). Quando l’utensile viene inserito nella macchina, il software Toolfilter scansiona questo ID e utilizza l’ID Halter univoco per richiedere i parametri a TDM. TDM trasferisce tutti i parametri utensili esattamente all’utensile richiesto e Toolfilter li scrive direttamente nella gestione dei parametri utensili del sistema di controllo della macchina.

Report sui parametri utensile
Qualora l’utensile è in uso nel sistema di controllo della macchina, Toolfilter riporta a TDM le informazioni attuali dell’utensile, come la condizione, l’usura e la durata utile residua dell’utensile. In TDM, questo report sugli utensili mostra  il magazzino utensili della macchina e visualizza la situazione attuale degli utensili nell’applicazione TDM. In tal modo, è possibile, senza interruzione della produzione, la messa a disposizione degli utensili gemelli, dell’eventuale utensile mancante, ovvero dell’utensile per la successiva lavorazione.